RDQ-1012 vaijerin katkaisu- ja kartiokone Tukkumyynti
Kotiin / Tuotteet / Vaijerihehkutuskone / RDQ-1012 vaijerin katkaisu- ja kartiokone

RDQ-1012 vaijerin katkaisu- ja kartiokone

RDQ-sarjan teräsköysien katkaisu- ja kartiokoneet, joilla on korkea sulamisnopeus ja helppokäyttöinen, soveltuvat erikokoisten teräsköysien sulattamiseen, erityisesti hissiköysiin, miniköysiin, nosturikaapeleihin ja muihin korkealaatuisiin teräsköysiin. Sulatetut teräsköydet ovat siistejä ja sileitä kartiomaisilla ja kierteisillä päillä. Näitä koneita käyttävät pääasiassa teräsköysien valmistajat ja asiakkaat. (esim. satama, laituri, hissien valmistaja jne.)

Tuotteen ominaisuudet:
1. Taidokas muoto ja kätevä liikkua.
2. Kun sulamishalkaisija on laaja, teräsköydet voidaan sulattaa ilman, että mitään osia vaihdetaan määrätyn halkaisijan sisällä.
3. Helppokäyttöinen, kiristyslaitteeseen ei tarvita avainta ja hitsauspää on ulkonäöltään kivan näköinen.
4. Alhainen teho, energiansäästö ja turvallinen käytössä.

+ Ota yhteyttä
  • Parametri
  • Muut kuvaukset
  • Yhteystiedot
Tekniset tiedot
Tila nro RDQ-1012
Nimellisteho (KW) 75 kW
Burn out Range 10-40mm
Mitat (mm) 700kg
Paino 1300x1100x1600
Toimitus 45 päivää
Yritys
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Kuten Vaijerin katkaisukoneen valmistajat ja Köyden katkaisukoneyritys, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 1992 ja sijaitsee Taizhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa. Yritys on erikoistunut hydraulisten vaijerin puristuskoneiden, vaijerin hehkutus- ja suippenemiskoneiden, alumiiniholkkien ja nostopuristimien valmistukseen. Xingtai Hydraulic on varustettu kehittyneillä tuotantolaitteilla, vahvalla teknisellä osaamisella, luotettavilla testauslaitteilla ja kattavalla laadunhallintajärjestelmällä.

Xingtai Hydraulic -koneiden puristusosat on taottu lujasta seosteräksestä. Koneen runko on valmistettu yhdestä materiaalikappaleesta, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden ja pitkän käyttöiän. Hydraulijärjestelmämme käyttää kaksipaineista pumppuöljynsyöttöjärjestelmää, joka mahdollistaa nopean ylös- ja alaspäin liikkeen ja varmistaa samalla tasaisen puristusprosessin. Tämä muotoilu parantaa merkittävästi puristuslaatua ja tuotantotehokkuutta.

Xingtai Hydraulic -koneita on viety useisiin maihin, mukaan lukien Iso-Britannia, Australia, Alankomaat, Latvia, Malesia, Thaimaa, Intia, Venäjä, Botswana, Puola ja muut.

Ohjenuoranamme on "korkea laatu, kilpailukykyinen hinta ja pysyvä sitoutuminen". Pyrimme täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja tarjoamaan heille parasta palvelua. Olemme omistautuneet palvelemaan sekä nykyisiä että uusia asiakkaita samalla erinomaisuudella, kun työskentelemme yhdessä menestyksekkään tulevaisuuden rakentamiseksi.
Kunniamaininta
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
Uutiset
Alan tietämys

1. Mihin köydenleikkauskonetta käytetään? – Määritelmä ja ydintarkoitus

A köyden leikkauskone on teollisuuslaite, joka on suunniteltu leikkaamaan erityyppisiä köysiä (teräsvaijeri, synteettinen köysi, hamppu, nylon, polyesteri ja komposiittiköydet) korkea tarkkuus, puhtaat reunat ja minimaalinen rispaantuminen . Toisin kuin manuaalinen leikkaus rautasahoilla tai kuumalla veitsellä, omistetut köysileikkurit tarjoavat toistettava pituustarkkuus (±0,5 mm - ±2 mm) , integroitu pituusmittaus ja automaattinen syöttö suuria määriä varten.

Keskeisiä sovelluksia ovat: vaijeriliinavalmistus, kiinnitysköyden valmistus, synteettisten köysien valmistus, takilat ja offshore-toimipisteet . Nykyaikaiset köydenleikkauskoneet pystyvät käsittelemään halkaisijoita 1 mm - 120 mm , nopeuksilla aina 60 metriä minuutissa vähentää työaikaa 75–90 % verrattuna manuaalisiin menetelmiin.

2. Köydenleikkauskoneiden tyypit ja materiaalien yhteensopivuus

Erilaiset leikkaustekniikat sopivat erilaisiin köysimateriaaleihin. Hiomalaikat toimii parhaiten teräsvaijerille; ultraääni- tai kuumateräleikkurit tiiviste synteettiset köyden päät; giljotiinileikkurit ovat ihanteellisia suurihalkaisijaisille luonnonkuituköydille. Alla oleva taulukko näyttää tyypilliset leikkausnopeudet materiaalia kohden.

Tyypillinen leikkausnopeus köysityypin mukaan (leikkauksia minuutissa, automaattinen syöttölaite)

Synteettinen köysi (nylon/polyesteri, 6-20 mm)
38 leikkausta/min
Teräsvaijeri (6–16 mm, hiomalaikka)
25 leikkausta/min
Luonnonkuituköysi (manila/sisal, 10-30 mm)
22 leikkausta/min
Erittäin luja synteettinen materiaali (Dyneema, 8-14 mm)
28 leikkausta/min

Kuva 1 – Automaattiset köydenleikkauskoneet saavuttavat 22-38 leikkausta minuutissa , riippuen köyden materiaalista ja halkaisijasta, ylittää manuaalisen leikkaamisen 400–800 %.

varten vaijeri , hiomalaikkaleikkurit, joissa on integroitu jäähdytys, vähentävät lämpövaikutusten vyöhykettä (HAZ). <0,5 mm , ehkäisee säikeiden hehkutusta ja lujuuden menetystä. Synteettisille köydille, kuumateräiset leikkurit Leikkaa ja tiivistä päät samanaikaisesti poistaen rispaantumista.

3. Keskeinen etu: Pituuden tarkkuus ja materiaalihukan vähentäminen

Manuaalinen köyden leikkaaminen mittanauhalla ja käsisahoilla johtaa tyypillisesti pituusvaihteluihin ±15-30 mm 10 metrin leikkaukselle. Automaattiset köydenleikkauskoneet, joissa on enkooderipohjainen pituusmittaus, saavuttavat ±0,5 mm - ±2 mm tarkkuus , vähentää romua jopa 12 % vuosittain suuria määriä nostojen valmistajille.

Pituuspoikkeaman vertailu (mm) – Tavoite 5000 mm, 20 peräkkäistä leikkausta

Pituuspoikkeama (mm) Leikkaa numero 0 -10 10 -20 20 Käsinleikkaus (±15-20 mm) Koneleikkaus (±0,5–2 mm)

Kuva 2 – Automaattiset köysileikkurit huoltavat ±2 mm tarkkuus , mikä vähentää pituusvaihtelua 90 % käsin leikkaamiseen verrattuna.

varten a facility cutting 500 rope slings per day, this accuracy improvement translates to yli 3000 metriä köyttä säästyy vuosittain - vastaa 15 000–25 000 dollaria korkealaatuisten synteettisten köysien materiaalikustannusten vähentämisessä.

4. Tuottavuuden kasvu: Aika- ja työkustannusten vähentäminen

Manuaalisen leikkauksen (mittanauhan) ja automaattisen köydenleikkauskoneen välinen suora vertailu osoittaa dramaattisia tuottavuuden parannuksia eri erissä.

100 leikkaukseen tarvittava aika (minuuttia) – 12 mm polyesteriköysi

Aika (minuuttia) Leikkausmenetelmä 0 20 40 60 80 100 120 112 min 45 min 18 min Manuaalinen (raasaha) Puoliautomaattinen leikkuri Täysin automatisoitu

Kuva 3 – Täysin automatisoidut köydenleikkauskoneet tekevät 100 leikkausta 18 minuuttia , vs. 112 minuuttia manuaalisesti – an 84% ajansäästö .

35 dollaria/tunti operaattorikustannusten perusteella laitos, joka tuottaa 500 leikkausta päivässä, säästää yli 52 000 dollaria vuodessa yksin työssä vaihdettaessa manuaalisesta köyden leikkauksesta automaattiseen.

5. Köyden leikkauskoneen valintaopas – materiaalin ja tilavuuden mukaan

Oikean köydenleikkauskoneen valinta riippuu köyden materiaalista, halkaisija-alueesta ja tuotantomäärästä. Alla oleva taulukko tarjoaa pikaviitteen.

Taulukko 1 – Suositeltu köydenleikkauskonetyyppi sovelluksen mukaan.
Köyden tyyppi Halkaisija-alue Suositeltu leikkuri Keskeinen ominaisuus
Teräsvaijeri (IWRC, kuituydin) 3-50 mm Hiomalaikan leikkuri Integroitu jäähdytys, HAZ <0,5 mm
Synteettinen (nylon, polyesteri, PP) 4-60 mm Hot-blade / ultraääni Tiivisteet päät, ei kulumista
Korkea suorituskyky (Dyneema, Kevlar) 2-20 mm Ultraäänileikkuri Ei sulamisvaurioita, puhdas hitsi
Luonnonkuitu (manila, sisal, puuvilla) 6-80 mm Giljotiinileikkaus / kuuma terä Voimakas, teippisidontavaihtoehto

varten multi-material facilities, modulaariset köyden leikkausjärjestelmät Vaihdettavilla leikkauspäillä on saatavilla, tyypillisesti maksavia 8 000–25 000 dollaria riippuen automaation tasosta ja leikkuuleveydestä.

6. Usein kysyttyjä kysymyksiä köydenleikkauskoneista

Kysymys 1: Voiko köyden leikkauskone leikata vaijeria vahingoittamatta säikeitä?
A1: Kyllä. Hiomalaikkaleikkurit suunniteltu vaijeri käyttää ohuita vahvistettuja pyöriä (1–2 mm paksuus), jotka pyörivät 4 000–6 000 rpm, integroidulla vesi- tai ilmajäähdytyksellä. Tämä tuottaa puhtaan, kohtisuoran leikkauksen minimaalinen purse eikä säikeiden erottelua . Älä koskaan käytä giljotiinisaksia teräsvaijereissa – ne murskaavat ja muuttavat säikeitä.

Q2: Kuinka kuumateräinen köysileikkuri toimii synteettisille köyille?
A2: Kuumateräinen leikkuri lämmittää veitsen terän 400-600°C (752–1112°F). Terä leikkaa ja sulattaa samanaikaisesti köyden kuidut sulattaen päät yhteen. Tämä estää purkamisen ja muodostaa puhtaan, tiiviin kärjen. Lämmönherkille köydille, kuten Dyneema, ultraäänileikkurit käytä suurtaajuista tärinää (20–40 kHz) paikallisen kitkalämmön tuottamiseksi välttäen bulkkisulamista.

Q3: Millaista pituuden mittaustarkkuutta voin odottaa?
A3: Aloitustason koneet: ±5 mm . Teollisuusluokan koneet optisilla koodereilla ja servokäytöillä: ±0,5 mm köysille, joiden halkaisija on enintään 20 mm. Erittäin pitkillä leikkauksilla (50 metriä) tarkkuus voi heikentyä ±0,1 prosenttiin leikkauspituudesta johtuen köyden venymisestä.

Q4: Voidaanko köydenleikkauskone integroida kelaus- tai mittausjärjestelmään?
A4: Kyllä. Useimmat nykyaikaiset köydenleikkurit tarjoavat Modbus, RS-485 tai Ethernet/IP liitettävyys, mikä mahdollistaa integroinnin maksukelat, pituusmittarit ja tarratulostimet . Täysin automatisoidut leikkauslinjat voivat käsitellä pääkelan, mitata, leikata ja pinota valmiita kappaleita ilman manuaalista puuttumista – ihanteellinen suuren volyymin hihnan valmistukseen.

© 2025 Wire Rope Technical Library — Täydellinen köydenleikkauskoneiden opas: sovellukset, suorituskykytiedot ja valintakriteerit.