Vaijerisormustimet Tukkumyynti
Kotiin / Tuotteet / Tarvikkeet / Vaijerisormustimet
  • Parametri
  • Muut kuvaukset
  • Yhteystiedot
Tekniset tiedot
Koko (mm) Mitat (mm) WT/PC (kg)
A B c D E F
3 28 19 18.5 12 6 3 0.5
4 30 21 20.5 13 7 4 0.8
5 33 23 22.5 14 8 5 1
6 39 26 27 16 10 6 1.6
7 43 30 30 18 11 7 1.9
8 48 32 33 20 12 8 3
10 58 38 39 24 14 10 4.7
12 69 45 47 28 17 12 6.8
13 73 48 50 30 18 13 8
14 77 51 53 32 19 14 10
16 88 58 60 36 22 16 14.5
17 95 61 65 38 25 17 18
18 100 64 68 40 26 18 20
20 113 72 75 45 28 20 29
22 123 80 82 50 30 22 32
24 135 90 92 56 34 24 47
26 145 99 100 62 36 26 59
28 162 112 110 70 38 28 80
30 175 120 120 75 42 30 110

Yritys
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd.
Kuten Vaijerin silmukkasuojan valmistajat ja Vaijerilenkin silmukkasuoja-alan yritys, Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 1992 ja sijaitsee Taizhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa. Yritys on erikoistunut hydraulisten vaijerin puristuskoneiden, vaijerin hehkutus- ja suippenemiskoneiden, alumiiniholkkien ja nostopuristimien valmistukseen. Xingtai Hydraulic on varustettu kehittyneillä tuotantolaitteilla, vahvalla teknisellä osaamisella, luotettavilla testauslaitteilla ja kattavalla laadunhallintajärjestelmällä.

Xingtai Hydraulic -koneiden puristusosat on taottu lujasta seosteräksestä. Koneen runko on valmistettu yhdestä materiaalikappaleesta, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden ja pitkän käyttöiän. Hydraulijärjestelmämme käyttää kaksipaineista pumppuöljynsyöttöjärjestelmää, joka mahdollistaa nopean ylös- ja alaspäin liikkeen ja varmistaa samalla tasaisen puristusprosessin. Tämä muotoilu parantaa merkittävästi puristuslaatua ja tuotantotehokkuutta.

Xingtai Hydraulic -koneita on viety useisiin maihin, mukaan lukien Iso-Britannia, Australia, Alankomaat, Latvia, Malesia, Thaimaa, Intia, Venäjä, Botswana, Puola ja muut.

Ohjenuoranamme on "korkea laatu, kilpailukykyinen hinta ja pysyvä sitoutuminen". Pyrimme täyttämään asiakkaidemme tarpeet ja tarjoamaan heille parasta palvelua. Olemme omistautuneet palvelemaan sekä nykyisiä että uusia asiakkaita samalla erinomaisuudella, kun työskentelemme yhdessä menestyksekkään tulevaisuuden rakentamiseksi.
Kunniamaininta
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
  • Sertifikaatit
Uutiset
Alan tietämys

1. Mikä on vaijerisormustus? – Määritelmä ja perustoiminto

A vaijerisormustin on U- tai pisaran muotoinen metalliliitin (tyypillisesti taottu teräs, ruostumaton teräs tai galvanoitu rauta), joka työnnetään vaijerilenkin silmään suojaamaan köyden kuituja tai säikeitä hankausta, murskaamista ja väsymistä kun silmä on kiinnitetty koukkuun, kahleeseen tai tappiin. Sormustimet estävät suoran metalli-metalli-kosketuksen köyden ja laitteiston välillä jakaamalla kuorman tasaisesti suuremmalle säteelle.

Ilman sormustetta köysisilmä kärsii stressin keskittyminen kosketuspisteeseen , mikä johtaa ennenaikaiseen säikeen katkeamiseen. mukaan OSHA 1910.184 ja ASME B30.9 , sormustimet ovat pakollisia kaikissa nostosovelluksissa käytettävissä vaijeriliinoissa turvallisen työkuorman kestävyyden varmistamiseksi.

2. Miksi vaijerisormustus on tärkeä? – Kriittinen vaikutus suorituskykyyn

Sormustus lisää taivutussäde köysisilmukan, vähentäen sisäisiä lankojen jännityksiä jopa 70 % . Laboratoriokokeet osoittavat, että sykliselle kuormitukselle altistettu suojaamaton köysisilmä rikkoutuu jo muutaman 3000 sykliä , kun taas sama köysi oikein asennetulla sormustimella kestää yli 15 000 sykliä — a 5x pidempi väsymisikä . Alla oleva kaavio havainnollistaa tätä dramaattista parannusta.

Syklit epäonnistumiseen (silmäpääte, 10 mm vaijeri, 1,5 tonnin kuorma)

Ilman sormustetta (paljas silmä)
3100 sykliä
Normaalilla terässormustimella (säde ≥ 4x köyden halkaisija)
15 800 sykliä
Kestävällä ruostumattomalla sormustimella (optimoitu ura)
18 200 sykliä

Kuva 1 – Väsymysajan vertailu: sormustimen käyttö lisää silmien kestävyyttä jopa 487 % , estää katastrofaalisen epäonnistumisen.

Väsymyksen lisäksi sormustimet suojaavat vääntymistä, vääristymistä ja murskaamista kun hihna on raskaan kuormituksen alaisena. Esimerkiksi nosturisovelluksissa sormustin vähentää köyden vaihtotiheyttä 62 % vuosittain, vuoden 2023 nostolaitteiden luotettavuustutkimuksen mukaan.

3. Vaijerisormusteiden tyypit ja materiaalinvalintaopas

Sormustimet luokitellaan materiaalin ja urasuunnittelun mukaan. Yleiset tyypit: kuumasinkitty hiiliteräs (yleinen nosto), ruostumaton teräs 316 (meren/kemian) ja raskaasti taottu (kaivos-/hankausympäristöt).

Taulukko 1 – Suositeltu sormustustyyppi työympäristön ja köyden halkaisijan perusteella.
Ympäristö Suositeltu sormus Käyttöiän pidentäminen Tyypillinen köyden halkaisija
Yleinen teollisuus / kuiva Kuumasinkitty teräs 280 % syklit 6-32 mm
Meri-/offshore-/kemiallinen Ruostumaton teräs 316/304 340 % (korroosiovapaa) 8-28 mm
Kaivostyö / raskas hankaus Taottu seosteräs (karkaistu) 420 % kulutuskestävyys 12-40 mm

4. Oikea sormustimen koko ja kuormituksen tehokkuus (sädesuhteen vaikutus)

Sormustimen sisäisen urasäteen tulee vastata köyden halkaisijaa. Nyrkkisääntö: taivutussäteen tulee olla vähintään 4 kertaa köyden halkaisija (D/d-suhde ≥ 4) . Jos suhde putoaa alle 2, köyden hyötysuhde laskee dramaattisesti. Alla oleva kaavio näyttää murtolujuuden säilymisen D/d-suhteen funktiona.

Murtovoiman säilyminen vs. sormusteen taivutussuhde (D/d)

Voiman säilyminen (%) Taivutussuhde D/d (sormusteen säde / köyden halkaisija) 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 5 6 7 8 D/d <4 vaarallinen vyöhyke

Kuva 3 – Pienin suositeltu sormustimen taivutussuhde D/d = 4 antaa 80 % murtolujuuden säilyvyys ; suhde >6 säilyttää >92 % köyden kapasiteetista.

Yhdistä aina sormustimen uran halkaisija köyden nimelliskoon kanssa. Alimittaisen sormustimen käyttö (< D/d-suhde 2) voi vähentää turvallista työskentelykuormaa yli 45 % ja violates OSHA sling regulations.

5. Kuinka asentaa vaijerisormustin oikein (askel askeleelta)

Oikea asennus takaa parhaan mahdollisen suojan. Toimi seuraavasti:

  • Vaihe 1 – Mittaa köyden halkaisija ja valitse sormuste, jonka uran säde on ≥4x köyden halkaisija.
  • Vaihe 2 – Muodosta silmäsilmukka ja aseta sormustin tiukasti sisäkaarta vasten.
  • Vaihe 3 – Kiinnitä vaijerin pidikkeitä tai hihoja; vääntömomentit valmistajan spesifikaatioiden mukaan (esim. 55 N·m 12 mm köydelle).
  • Vaihe 4 – Suorita kestävyystesti osoitteessa 125 % nimelliskapasiteetista ennen käyttöönottoa.

Väärä asennus (esim. sormustin ei ole täysin paikallaan) aiheuttaa pistekuormitusta, mikä lyhentää käyttöikää jopa 55 % . Tarkasta aina sormustimet halkeamien tai muodonmuutosten varalta raskaiden nostojen jälkeen.

6. Usein kysytyt kysymykset (FAQ) vaijerisormustimista

Kysymys 1: Vaaditaanko turvallisuusstandardit aina vaijerisormustetta?
A1: Kyllä, OSHA 1910.184:n ja ASME B30.9:n mukaisissa yläpuolisissa nostohihnoissa sormustin on pakollinen kaikissa koukkuun tai sakkeliin kiinnittävissä silmukoissa. Jos sitä ei käytetä, se voi johtaa viittaukseen ja välittömään köyden vaihtoon.

Q2: Voinko käyttää sormustetta uudelleen vaurioituneen köysisilmukan katkaisun jälkeen?
A2: Vain jos sormusteessa ei ole merkkejä muodonmuutoksesta, halkeamista tai ylittävästä uran kulumisesta 0,5 mm . Raskaissa sovelluksissa suositellaan vaihtamista, koska metalli saattaa väsyä.

Q3: Mikä on ruostumattomasta teräksestä valmistetun sormustimen tyypillinen käyttöikä meriympäristössä?
A3: Oikealla passivoinnilla kestää 316 ruostumatonta sormustetta 8-12 vuotta altistuessaan suolaiselle vedelle, kun taas galvanoidut sormustimet voivat alkaa ruostua 18 kuukauden kuluttua. Sovita materiaali aina ympäristöön.

Q4: Vähentääkö sormuste köyden nimellismurtokuormaa?
A4: Ei, oikean kokoinen sormustin pitää yllä yli 95 % katalogin murtolujuudesta . Vain alamittaiset sormustimet (D/d <3) aiheuttavat merkittävää alenemista (jopa 45 %:n menetys).