Hydraulinen vaijeripuristuskone GT-1350 (korirunko) on suurikapasiteettinen puristusratkaisu, joka on suunniteltu vaijerihalkaisijaan asti 66 mm monipuristustoiminnoissa , joka pystyy ylläpitämään suurimman käyttöpaineen 56 MPa ja sitä käyttää 11 kW:n kaksivaiheinen hydraulinen voimayksikkö. Jos tarvitset koneen, jossa yhdistyvät korirungon rakenteellinen lujuus, CE-sertifiointi ja yhteensopivuus GT-500T-suulakesarjojen kanssa, tämä laite toimii kaikilla rintamilla.

Ymmärtäminen 3-6 sääntö vaijerissa on olennainen konteksti oikean puristuslaitteiston valinnassa. Sääntö 3-6 sanoo, että vaijeri on poistettava käytöstä, kun Yhdestä säikeestä löytyy 3 tai useampi katkennut johto yhden köyden pituuden sisällä tai 6 tai useampi katkennut johto on jaettu useille säikeille yhden putken pituuden sisällä. Tämä laajalti viitattu standardi (joka on hyväksynyt ASME B30.2:n ja vastaavien koodien avulla) korostaa, miksi tarkalla ja luotettavalla puristamisella on väliä: huonosti liitetty pääte voi nopeuttaa langan väsymistä ja johtaa ennenaikaiseen vikaan. GT-1350 on rakennettu varmistamaan päätteet, jotka säilyttävät vaijerin eheyden pitkällä aikavälillä.

Alla tämä artikkeli kattaa koneen tekniset tiedot, puristussuuttimen kokotaulukon, muottisarjan valinnan, parhaat toimintatavat, alan suorituskykytiedot ja yleisiä kysymyksiä. Kaikki esitetyt tiedot ovat peräisin valmistajan asiakirjoista ja laajalti hyväksytyistä alan standardeista.

GT-1350:n tekniset tiedot yhdellä silmäyksellä

GT-1350 hydraulisen vaijeripuristuskoneen (korirunko) valmistaa Jiangsu Xingtai Hydraulinen Manufacturing Co., Ltd. yksilohkoinen koneen runko , suunnitteluvalinta, joka eliminoi hitsaussaumat ja pulttiliitokset korkean jännityksen alueilla, mikä pidentää suoraan käyttöikää ja lyhentää huoltovälejä. Muotit on taottu lujasta seosteräksestä, ja niissä on pyöreä muotti, jossa on automaattinen asemointi, mikä tekee muotinvaihdoista nopeaa ja toistettavissa.

The kaksoispainepumpun öljynsyöttöjärjestelmä mahdollistaa männän laskeutua nopeasti alas lähestymisvaiheen aikana ja siirtyä sitten automaattisesti korkeapaineiseen hitaan iskuun varsinaista iskuvaihetta varten. Tämä kaksivaiheinen toiminta suojaa sekä muottisarjaa että työkappaletta samalla, kun leikkausjaksoaika on merkittävästi verrattuna yksivaiheisiin järjestelmiin. Mäntä voidaan myös pysäyttää mihin tahansa asentoon ajon aikana, mikä on välttämätöntä silmukan tai silmukan mittoja säädettäessä lennossa.

GT-1350 3D isometrinen kaavio avainkomponenttien etiketeillä

Alla oleva SVG-kaavio havainnollistaa GT-1350 korirunkokoneen päärakennealueita. Jokainen merkitty elementti vastaa toiminnallista osaa, joka on kuvattu teknisissä tiedoissa ja manuaalisissa ohjeissa.

Kaavio korostaa korikehyksen arkkitehtuuri , joka tarjoaa erinomaisen sivuttaisjäykkyyden verrattuna perinteisiin C- tai H-runkorakenteisiin. Integroitu ylempi ja alempi muotti estää istuimen suoraan tarkkuustyöstettyihin taskuihin varmistaen toistettavan muotin kohdistuksen tuhansien syklien aikana. Erillisessä ohjauspaneelissa on kaikki käyttöliittymät, mukaan lukien painemittari, merkkivalot ja päähydrauliventtiilien kytkimet, jotka pitävät korkeajännitteiset komponentit poissa työalueelta.

Puristussuuttimen kokotaulukko mallille GT-1350

Oikean valitseminen puristusmuottisarja on kriittisin tekijä saavutettaessa pääte, joka täyttää kuormitusluokitukset ja pinnan viimeistelyvaatimukset. GT-1350 hyväksyy muotit, jotka ovat yhteensopivia sekä sen omien muottitaskumittojen kanssa että suunnittelultaan pienempiä GT-500T-puristimen muotit. Tämä ristiinyhteensopivuus vähentää useita koneita käyttävien liikkeiden kokonaisinvestointeja työkaluihin. Alla oleva puristussuuttimen kokotaulukko on edustava viite; Tarkista aina ennen valmistusta holkin valmistajan tiivisteen tekniset tiedot.

The tarvittava määrä painalluksia kasvaa holkin halkaisijan myötä, koska jokainen puristus pyörittää holkkia kiinteän kulmalisäyksen verran tasaisen säteittäisen puristuksen saavuttamiseksi. Lehdistövaiheiden väliin jääminen tai pysähtyminen riittämättömään painallusmäärään on ensisijainen syy epäjohdonmukaisiin lopetuksiin. GT-1350:n manuaaliset ohjeet neuvovat käyttäjiä mittaamaan valmiin holkin ulkohalkaisijan jokaisen täyden puristusjakson jälkeen käyttämällä kalibroitua mikrometriä mittayhteensopivuuden varmistamiseksi ennen noston vapauttamista huoltoa varten.

Yllä oleva pylväskaavio havainnollistaa vaijerin halkaisijan ja vastaavan holkin ulkohalkaisija-alueen välistä suhdetta, jota GT-1350 käsittelee monipuristustekniikalla. Suuremmat köydet vaativat suhteellisesti raskaampia hihoja ja enemmän puristusväliä, mutta koneen 56 MPa:n katto varmistaa, että kapasiteettialueen yläpäässä riittää voimaa. Tämä tekee GT-1350:stä yhden moottoriluokkansa suuritehoisimmista korirunkoisista hydraulisista vaijerikoneista, kun se verrataan suotuisasti kansainvälisiin 11 kW:n puristimien vertailuarvoihin.

Hydraulinen vaijerilippukone: kuinka kaksoispainejärjestelmä toimii

GT-1350:n hydraulipiiri perustuu a kaksivaiheinen pumppujärjestely siitä on tullut vertailukohta vaijeripuristuskonesektorilla. Lähestymisiskun aikana pumppu tuottaa suuren virtauksen alhaisella paineella, joten mäntä laskeutuu nopeasti työkappaleeseen ilman aikaa hukkaamatta. Kun kosketus havaitaan (hydraulisella vastapaineen nousulla), piiri siirtyy automaattisesti korkeapaineiseen, matalavirtaustilaan suorittaakseen huudon. Tämä siirtyminen on saumaton eikä vaadi operaattorin toimia.

Tiivistysjärjestelmä käyttää korkealaatuisia hydraulisia tiivisteitä, jotka on mitoitettu kestävään toimintaan koneen käyttörajan ylittävillä paineilla. Tämä tarjoaa merkittävän turvamarginaalin ja varmistaa, että hydraulineste ei saastuta työskentelyaluetta tai vaijerin pintaa, mikä voisi vaarantaa valmiin päätteen turvallisuuden ja korroosionkestävyyden. Järjestelmässä on myös integroitu, tehtaalla esiasetettu paineenalennusventtiili, joka suojaa sekä käyttäjää että työkaluja ylipainetapahtumilta.

Yllä oleva painekäyrä havainnollistaa GT-1350-puhdistussyklin ominaista kaksivaiheista profiilia. Paine pysyy alhaisena lähestymisen aikana nopean etenemisen mahdollistamiseksi, minkä jälkeen se nousee jyrkästi, kun suulake koskettaa holkkia, saavuttaen huippunsa lähellä koneen 56 MPa:n maksimipainetta täyden lyönnin aikana. Paluuvaihe vapauttaa paineen nopeasti. Tämä profiili on yhdenmukainen alan parhaiden käytäntöjen kanssa kaivos-, laituri- ja nosturisovelluksissa käytettävien hydraulisten teräsköysipuristimien osalta.

Toimialan sovellukset ja suorituskyvyn vertailuarvot

GT-1350 hydraulinen vaijerin puristuskone on suunniteltu jatkuvaan käyttöön useilla eri aloilla. Teräsköysi on perusprosessi teollisuudessa, jossa nosto- ja kiristyskapasiteetit ovat turvallisuuskriittisiä, ja koneen CE-sertifikaatti varmistaa, että se täyttää eurooppalaisen konedirektiivin vaatimukset käyttäjän suojasta ja sähkömagneettisesta yhteensopivuudesta.

• Vaijeriteollisuus: Valmiiksi asennettujen silmukoiden, sormustosilmäkokoonpanojen ja monijalkaisten suitsien valmistus suuria määriä.
• Kaivostoiminta ja metallurgia: Nostoköydet ja akselin ohjausköydet maanalaisissa ja maanpäällisissä kaivostöissä, joissa vaaditaan varmennettuja MBL-päätteitä (minimaalinen murtokuorma).
• Laituri- ja satamatoiminnot: Kiinnitysköydet, hinausriiput ja nosturin päänosturikokoonpanot kontti- ja irtolastiterminaaleissa.
• Rautatie ja sähkö: Ajojohtimien jännitysjärjestelmät ja ajojohtokokoonpanot, joissa päätteiden mittojen yhdenmukaisuus on määritelty tiukoille toleransseille.
• Offshore ja rakentaminen: Pysäköintikaapelit, kiinnitysjärjestelmät ja rakenteelliset jännitysosat silta- ja offshore-lauttatöissä.

Tutkakartta esittää GT-1350:n sisäisen kykyanalyysin kuudelta toimintaulottuvuudelta. Suurin työpaine ja kestävyys pisteet alueen huipulla yksiosaisen runkorakenteen ja seosteräksisten osien ansiosta. Muotin yhteensopivuus ja turvallisuusluokitukset ovat myös korkeat CE-sertifioinnin, ristiinsopivuuden GT-500T meistien kanssa ja koneen sisäänrakennetun paineenalennusjärjestelmän ansiosta. Työkierron nopeus on hieman alle maksimiarvon, koska männän paluunopeutta (10 mm/s) säätelevät turvalliset paineenalennusvaatimukset, mikä on tarkoituksellinen kompromissi käyttäjän turvallisuuden ja muotin pitkäikäisyyden kannalta.

Puristusmuottisarjan valinta ja huolto

A puristusmuottisarja GT-1350:lle on sovitettava vaijerin nimellishalkaisija ja holkkityyppi (soikea holkki, pyöreä holkki tai kiilaholkki). Soikeat muottisarjat tuottavat kuusikulmaisen tai soikean poikkileikkauksen valmiissa holkissa, ja ne ovat suositeltavia useimmissa nostoliinasovelluksissa, koska ne tarjoavat visuaalisen tarkastuksen referenssin. Pyöreitä muottisarjoja käytetään, kun vaaditaan mittojen tasaisuutta kaikissa säteittäisissä tasoissa, kuten kierreholkkien valmistelussa tai tarkkuuskiinnityssilmukoissa.

Die Set Maintenance Protocol

1. Tarkasta muotin pinnat halkeamien, lohkeiden tai kolhujen varalta jokaisen 200 huuhtelujakson jälkeen käyttämällä 10-kertaista luuppia tai suuttimen tunkeutumisainetta.
2. Levitä ohut kerros tarttumisenesto- tai swage-voiteluainetta muotin liitospinnoille ennen jokaista vuoroa kitkan vähentämiseksi ja muotin puolikkaiden kylmähitsauksen estämiseksi.
3. Tarkista muotin sulkemismitta käyttämällä kalibroitua mittaristoa, joka on asetettu jokaisen tuotantoajon alussa; Toleranssialueen ulkopuolella olevat mitat osoittavat muotin kulumista ja sarja on vaihdettava.
4. Säilytä muotteja pehmustetuissa koteloissa, kun niitä ei käytetä; pino ei koskaan kuole ilman suojaa, koska ontelon pinnan iskuvauriot johtavat suoraan hihan pintavirheisiin.
5. Kirjaa kunkin muottisarjan syklien määrä huoltolokiin; Xingtai Hydraulic suosittelee muottien vaihtamista, kun sulkemismitta poikkeaa yli 0,3 mm nimellisarvosta.

GT-1350:n automaattinen asemointiominaisuus tarkoittaa, että muotti asettuu itsekeskittymään holkin ympärille ennen painetta, mikä vähentää käyttäjän virheitä lastauksen aikana. Tämä on merkittävä etu käsin kohdistuviin koneisiin verrattuna ja vähentää suoraan keskipisteen ulkopuolella tapahtuvien hankausten määrää, mikä on suurin syy alentuneeseen päätetehokkuuteen hydraulisissa puristustoiminnoissa (kuten Wire Rope Technical Boardin julkaisemissa alan käytännön oppaissa mainitaan).

Yllä oleva pylväskaavio on kaavamainen esitys siitä, kuinka muotin mittojen poikkeama kertyy syklien lukumäärän kanssa tyypillisessä seosterässuulakkeessa, jota käytetään suurihalkaisijaisissa köydessä. Poikkeama pysyy merkityksettömänä ensimmäisten 400 syklin ajan, alkaa kiihtyä 600 ja 800 syklin välillä, kun työkovettuminen ja pinnan hankaus lisääntyvät, ja ylittää tyypillisesti 0,3 mm:n vaihtokynnyksen 1000 syklin kohdalla tai ennen sitä holkin materiaalin kovuudesta riippuen. Näitä tietoja jäljittävät käyttäjät voivat suunnitella muottien vaihdon ennakoivasti välttäen määrittelystä poikkeavien päätteiden pääsyn kentälle.

GT-1350 tuotekuva

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd:n valmistama GT-1350 hydraulinen vaijeripuristuskone (korirunko) korirungon runko yhdestä teräslohkosta jyrsitty, näkyy keskellä. Oikealla olevassa erillisessä ohjauskaapissa on kaksipaineinen hydraulinen voimayksikkö, painemittari, merkkipaneeli ja pääkytkimet. Kone on CE-sertifioitu ja sitä on viety Iso-Britanniaan, Australiaan, Alankomaihin, Latviaan, Malesiaan, Thaimaahan, Intiaan, Venäjälle, Botswanaan, Puolaan ja muille markkinoille.

Tietoja Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd:stä

Jiangsu Xingtai Hydraulic Manufacturing Co., Ltd. perustettiin vuonna 1992 ja sijaitsee Taizhou Cityssä, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa. Yritys on erikoistunut hydraulisten vaijerien puristuskoneiden, vaijerien hehkutus- ja kartiokäsittelykoneiden, alumiiniholkkien ja nostopuristimien valmistukseen. Xingtai Hydraulic on varustettu edistyneillä tuotantolaitoksilla, vahvalla teknisellä kyvyllä, arvovaltaisilla testauslaitteilla ja kattavalla laadunhallintajärjestelmällä.

Xingtai Hydraulic -koneiden puristuskomponentit on taottu lujasta seosteräksestä. Koneen runko on valmistettu yhdestä materiaalilohkosta, mikä varmistaa rakenteellisen eheyden ja pitkän käyttöiän. Hydrauliikkajärjestelmissä käytetään kaksipaineista öljynsyöttöjärjestelmää, joka mahdollistaa nopean ylös- ja alaspäin liikkeen ja varmistaa samalla tasaisen puristusprosessin. Tämä muotoilu parantaa merkittävästi puristuslaatua ja tuotannon tehokkuutta.

Xingtai Hydraulic -koneita on viety lukuisiin maihin, mukaan lukien Iso-Britannia, Australia, Hollanti, Latvia, Malesia, Thaimaa, Intia, Venäjä, Botswana, Puola ja muut. Filosofian ohjaamana "korkea laatu, kilpailukykyinen hinta ja kestävä sitoutuminen" Yritys pyrkii vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ja tarjoamaan parasta palvelua, joka on omistautunut palvelemaan sekä olemassa olevia että uusia asiakkaita samalla huipputasolla.

Usein kysytyt kysymykset