Öljyvuoto vaijeripistorasian puristuskoneen hydraulipumppuasemajärjestelmässä on yksi yleisimmistä hydraulisen voimansiirtojärjestelmien vioista. Vuodon sijainnin perusteella se voidaan jakaa kahteen luokkaan: sisäinen vuoto ja liitäntäpistevuoto. Sisäisten vuotojen syyt ovat erittäin monimutkaisia ​​– jotkut uudet laitteet voivat vuotaa, kun taas jotkut vanhemmat laitteet, joita on käytetty yli vuosikymmenen ajan, eivät välttämättä. Sisäisten vuotojen ratkaisemiseksi perusteellisesti on tärkeää ymmärtää vuotojen tekijät ja reitit. Alla on useita tyypillisiä tapauksia analysoimaan sisäisten vuotojen syitä ja ratkaisuja.

Öljyvuoto hylsynpuristuskoneen hydraulipumpussa

Hydraulikomponentit eivät saa vuotaa valmiina tuotteina. Eri syistä johtuen jotkin äskettäin valmistetut hydraulipumput voivat kuitenkin vuotaa akselin kaulasta, kun öljyn lämpötila saavuttaa vain 50 °C pumppuaseman virheenkorjauksen aikana. Vuotopaikan analyysi osoittaa, että suurin osa vuodoista tapahtuu matalapainekammiosta, mikä tarkoittaa öljyä, joka vuotaa laajasti painekammiosta matalapainekammioon (sisäinen vuoto). Tietyn järjestelmän vastapaineen vuoksi osa matalapaineisesta öljystä vuotaa ulospäin. Joissakin hydraulikomponenteissa matalapainekammiota ei ole suunniteltu palauttamaan öljyä, kuten hydraulipumppujen akselin jatkealue. Öljyvuoto voimansiirtoakselin jatkeesta on yleistä erityyppisissä hydraulipumpuissa, erityisesti hammaspyöräpumppujen akselin kaulan päädyn tiivisteessä. Tällaisten rakenteiden sisäisten vuotojen syitä ovat:

(1) Pumpun aksiaalinen välys ylittää määritellyn arvon, jolloin suuri määrä paineöljyä pääsee matalapainealueelle, mikä pakottaa itsekiristyvän pyörivän kumitiivisteen auki ja aiheuttaa ulkoisen vuodon.

(2) Pitkäaikainen kuluminen järjestelmän käytöstä lisää pumpun aksiaalista välystä, jolloin suuri määrä paineöljyä pääsee matalapainealueelle ja pakottaa pyörivän tiivisteen auki, mikä johtaa ulkoiseen vuotoon.

(3) Äskettäin koottujen hydraulipumppujen osalta tietyn komponentin geometrinen mittatoleranssi valmistuksen aikana ylittää määritellyn arvon tai useiden komponenttien kumulatiivinen mittatoleranssi ylittää määritellyn arvon.

Huolimatta havaitusta viasta, älä yritä korjata sitä itse. Ota rohkeasti yhteyttä, niin insinöörimme analysoivat ammattitaidolla vikakohdat ja opastavat sinua vianetsinnän läpi!